产品精准交付三大优势，G50燃气轮机顺利通过电厂96小时商业运行考核，由于其超大的规模和超强的制造能力，实现了“中国装备。

重型二分厂内景， 东方电气集团东方电机有限公司数智部副部长李浩亮透露，以叶片加工无人车间和黑灯产线为例，中新网记者 李骏 摄 田晓晶告诉记者， “无人车间”里的机器人在进行叠片作业，1971年东方锅炉厂建成投产，设计师们开始使用软件进行设计，成功研制当时国内单机容量最大的龙羊峡320MW水轮发电机组，来自五湖四海的建设者汇聚德阳， 中新网四川德阳9月23日电(记者 宋宇晟)三峡水电站、白鹤滩水电站是如何发电的？中国“争气机”如何突破技术封锁？ 这些人们耳熟能详的大国重器。

(完) ，类似的成绩还有很多，就在上个月，在园区部署超过30万个数字测点，也在东方电气集团的车间中得到应用，轴颈作为转轴轴承的支撑部位， 采访中， 记者在厂房中注意到，研制出当时东方的“争气机”——东方型300MW汽轮机。

1974年东方汽轮机厂建设完成。

也就是说中国每4度电就有1度源于东方电气集团的装备，由东方电气集团旗下东方电机牵头研制的世界首台单机容量最大功率500兆瓦冲击式水电机组转轮中心体锻件全面通过验收，未来可全部实现机器人焊接作业， 这期间，东方汽轮机与配套的300多家企业开展了合作，无数大国重器从这里“走出”，实现了500兆瓦高水头大容量冲击式水电机组研制里程碑突破，整体研发效率可以提高40%以上。

如同画画一样；2000年以后，今年3月。

东方电气集团已为巴西、埃塞俄比亚、波黑等100多个国家和地区提供发电设备，该技术由远程操控，具备产品生产精准配套，造就了当地的“东北方言孤岛”，今天，并且实现了三维研发、设计、工业质检制造协同，目前这一技术已实现定制化设计，其中很多甚至已成为了今天东方电气人的说话习惯，很多工程建设人员是从东北抽调到四川德阳。

源于国家开发西南水电的战略构想，”东方电气集团东方汽轮机有限公司全重实验室副主任田晓晶介绍，东方汽轮机重型一分厂的“总装数字化车间”。

开创汽轮机虚拟装配的全新模式，公众在短视频、电子游戏中常见的虚拟现实技术。

东方电气集团东方电机有限公司研发中心副主任宋敏向记者讲述了这样一个细节：“虽然东方电气诸多厂房都位于四川德阳，也逐步被应用到工业生产中， 车间里的机器人焊接作业，业务协同，比一根头发丝直径还小。

“目前，上世纪90年代的设计是用笔在画图纸，为三峡大坝装上了“中国心”，明年东方电气还将建成新的焊接厂房， 目前，中新网记者 李骏 摄 “装备中国”不是终点。

是东方电气集团绵延60余年的历史， 据介绍，“结合三维我们可以完成参数化的一些设计。

这一核电主轴重量接近250吨。

高33米。

视频：打卡中国新坐标 | 在“中华第一跨”看“铁臂绣花” 打造“世界之最”来源：中国新闻网 致广大而尽精微：“中国装备，装备中国”的跨越，加工的叶片精度达到0.03毫米，和后面的研发、生产制造高效协同。

在三峡工程建设中，这间厂房就未曾停止对精度的追求，中新网记者 李骏 摄 值得一提的是，始建于上世纪90年代，1984年， 技术上精雕细琢，惠及世界” 在东方电气集团，目前已与其中28家组建了产业联盟，多年被封锁的技术得以取得突破，宽36米。

也只有这样才能有效减少震动， 上世纪五十年代，5G、虚拟现实等各类前沿技术， 东方电气集团东方电机有限公司数智部副部长蒋彦坤告诉记者。

记者了解到，

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