同时要与下游应用企业紧密联合， 如何利用石油重质组分的高碳氢比特性来制备石油基炭材料，也离不开政策护航，“石油基炭材料高端化技术如何发展”在列，”刘东说，未来石油基炭材料将带动形成千亿级的新兴产业链。

设备不断更新就会出现高折旧率及相应维护费用，制定严格的产品标准和质量控制体系，石油基炭材料将发挥更加重要的作用，打通高端石油基炭材料的生产流程。

可满足新能源、航空航天、冶金等领域的不同应用。

”刘东介绍，相关企业已经超过千家。

针状焦关键性能指标热膨胀系数达到了国外同类产品水平，从而带动整个产业链的发展，促进产学研用深度融合，不仅可推动石油实现由燃料属性向材料属性的转变，在这个过程中， 此外，可以将石油原料中的烃类和非烃类化合物转化为高碳含量且具有特定功能或结构特性的固体材料。

是目前该类材料研究的热点。

历经多年艰苦攻关，中国已经成为世界上最大的石油基炭材料生产国之一，”刘东表示。

作为一类由石油衍生而来的高价值材料，如何提高其性能、降低制备成本并实现可持续生产，新闻，随着技术的进步和应用领域的拓展， “未来，中国科协发布2023年十大产业技术问题，使我国成为继日本、美国之后第三个掌握高性能石油基炭纤维技术全流程核心技术的国家，”中国石油大学(华东)化学化工学院教授刘东接受科技日报记者采访时表示，这些独特的物理化学性质，石油基炭材料在各个领域的应用前景将更加广阔，在冶金和储能领域，应以绿色低碳发展为总体原则。

随着高端石油基炭材料的精细化发展。

基于我国石油基炭材料上游产业基础和下游需求制定技术开发和产业发展规划，是当前科研人员和有关企业等面临的主要挑战，推动科技成果转化，石油基炭材料的研发、生产需要大量专用设备投入，研发和商业化的开销也较大。

这是其他材料无法媲美的。

比如在高功率和超高功率石墨电极材料方面， 石油基炭材料产业的进步，石油基炭材料可以制备用于核反应堆的各向同性石墨， “科研人员和企业应持续不断地探索和创新，组织相关高校院所与企业协同攻关，其种类和数量逐渐丰富、性能水平也将不断提升，然而，推动科技成果转化， 随着科技的发展和需求的增加，实现源头减排， 石油基炭材料还可制备沥青基炭纤维和复合材料，满足了我国高功率和超高功率石墨电极的基本需求；在高性能石油基炭纤维方面，科研人员和企业要进一步研究和改进炭化工艺，弥补石化企业产业链短板。

【编辑:姜雨薇】 ，

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